为适应日新月异的市场,润博机电公司通过开展组织性学习【
机箱机柜】加工技能、着手知识与信息管理等方式,持续有效地提升组织及个人发展所需知识和智慧,并用于企业经营活动过程中,促进企业进一步发展扩大。
在
钣金加工生产的过程中,常常会出现一些不够合格或者暂未达到要求的产品,这就需要有经验的工人来进行矫正,矫正有三种内涵:一是消除金属板材、型材的不直、不平或翘曲等缺陷的操作;二是使成材的钣金件达到质量要求,在加工过程中对产生的变形进行修整;三是消除钣金件在使用过程中产生的扭曲、歪斜、凹陷等变形的修复。
钣金加工矫正原理:
钢材是由钢坯轧制而成的,在长度方向可以看成由许多纤维组成。任何变形均是其内部纤维的长短不等而造成的。矫正的原理就是使纤维较短部分伸长或使纤维较长部分缩短,直至各层纤维的长度趋于一致。
青县钣金加工矫正的方法:常见的矫正方法有手工矫正、火焰矫正、机械矫正等。
手工矫正是以手工操作手锤、抵铁、拍板等工具,对变形的钢材施加外力,来达到矫正变形的目的。手工矫正简便灵活,一般用于薄钢板、小型型钢和小型结构件的局部变形的矫正。目前在我国汽车钣金修理作业中,手工矫正仍然是主要方法。
钣金加工薄板的矫正
1.曲面凸鼓变形的矫正
首先使锤与抵座中心对正,然后进行敲击修整。握锤的手不宜过于紧握,以手腕的力量敲击。敲击的速度以肋—100次/min左右为宜(如图3-4所示)。
2.曲面凹陷变形的矫正
抵座应放在稍偏于锤击处,锤击点为凹凸不平表面的较高部位,抵座位于较低部位。锤子的敲击逐渐将凸起部分的端部向下压,抵座的压力使凹陷部分趋于平整(如图3-5所示)。
3.薄板料的拍打矫正
薄板的矫正难度较大。矫正前,要分析并判明薄板的纤维伸长或缩短部位。矫正中,要随时观察板料的形状变化,有针对性地改变锤击点和力度。当板料基本敲平后,再用木锤作一次调整性敲击,使整个板面纤维舒展均匀。
4.薄板中间凸起变形的矫正
(1)将板料凸面向上放在平台上,一手按住板料,一手持锤敲击(如图3-1所示)。
(2)敲击应由板料四周边缘开始,逐渐向凸起中心靠拢。
(3)敲击时,边缘处锤击力要重,击点密度要大,越向凸起中心,锤击力越逐渐减小,击点密度越逐渐变稀。
(4)钣金定做板料基本矫正后,再用木锤进行一次调整性敲击,以使整个组织舒展均匀。
5.钣金加工薄板四周呈波浪变形的矫正
(1)将板料置于平台上,一手按住板料,一手持锤敲击。
(1)敲击时应由板料中间开始敲击,击点逐渐向四周边缘扩散,由密变疏,如图3-2所示。
(3)敲击时,中间击力要重,逐渐向四周变轻。
(4)钣金定做板料基本矫正后,再用木锤进行一次调整性敲击,以使整个组织舒展均匀。
6.薄板对角翘曲的矫正
矫正敲击应先沿着没有翘曲的对角线开始敲击,依次向两侧伸展,使其延伸而趋于平整若薄板料有微小扭曲时,可采用拍板拍打矫正。取一长度不小于400lnlll,宽度不小于40m,厚度为3—5mm的拍板,在钣金定做板料上拍打,使板料凸起部分受压缩短,张紧部分受拉伸长,从而达到矫正的目的(如图3-6所示)。
避免因折弯根部不能压料而导致折弯失败
钣金折弯时,常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近,造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形。一般来说,在折弯根部上方至少保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。
原始设计中,反折压平位置太靠近钣金折弯根部,造成钣金折弯时不能压料而折弯失败;如图下部所示原始设计中,钣金抽牙太靠近折弯根部而造成折弯无法进行,此时可以把抽牙移动到远离钣金根部位置,如果因为设计要求,抽牙和折弯的位置都无法移动,那么可以在抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口,从而保证折弯顺利进行。
此文章由
www.qxrunbo.com编辑