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青县润博机电设备有限公司

共创未来|润博详解钣金机箱加工的工艺

类型:电子机箱 加入时间:2020-9-25
产品图片:H_imgg
严峻的市场环境下,如何让经销商活得更好,是每一商家一直在思考的问题。“共创未来”的发展大计是每一个企业在经营中共议“增长”新课题。2020年的开局极其不易,但润博在其完善的产品体系、健全的产业链等优势的加持下,已经逐渐探索出了一条机箱机柜的全产业链发展道路。
     时势造就英雄,危机助推企业向前发展。润博机电没有停止产品体系建设的脚步,整个产业链已形成完备的生态环保建设。从原材到板材,从钣金件辅料到机箱机柜表面处理,再从非标机箱机柜定制到组装,润博在不断赋予产品新功能属性的同时,也将触角延伸至从源头到成品链的各个环节,建立具有润博标志的高效钣金加工技能,实现与机箱机柜产品的配套。
     钣金机箱加工工艺技术详解
     钣金机箱加工工艺上是有很精密的考究的,加工厂的技术人员一般都要求掌握一到两种不同的加工工艺,下面润博小编就来为大家介绍两种常见的工艺技术。
     一、压铆件:压柳螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉柳螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压柳件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压柳后压柳区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。
     二、焊接:
     1.焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
     2.焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。
     3.点焊间距小于50mm,焊点直径小于(95,焊点布置均匀,焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。
     4.焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。
     5.饭金机箱机柜焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
     6.焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度。
     在迈向“钣金协同发展”的道路上,润博始终保持百米冲刺的速度向前奔跑。以“不忘初心,协同发展”方向,又向前迈出了坚定的一步。
     此文章由www.qxrunbo.com编辑

青县润博机电设备有限公司从事电子机箱、电力机柜、不锈钢机箱机柜、户外机箱机柜、智能储物柜、投币式机柜、钣金机箱、医疗仪器外壳及各种机箱机柜配套设备的专业厂家,一直致力于通信,工业,电信等领域,品质保障。

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